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Princípios gerais e processos de separação de elementos
Extrair metais de suas fontes naturais é uma das atividades mais importantes realizadas pelos humanos ao longo da história. Os metais são geralmente encontrados como minérios na crosta terrestre, misturados com outros elementos, principalmente com rochas e solo na Terra. Embora muitas vezes usemos alguns metais em sua forma pura, muitos metais são mais úteis como ligas ou compostos. O processo de obtenção de metais a partir de seus minérios é chamado de metalurgia, e envolve uma série de etapas para isolar o elemento em sua forma pura.
Minérios e minerais
Para entender a metalurgia, é importante distinguir entre minerais e minérios. Minerais são substâncias que ocorrem naturalmente na crosta terrestre com uma estrutura interna ordenada e uma composição química definida. No entanto, nem todos os minerais são adequados para a extração de metais. Um minério é um tipo de mineral que contém um metal em quantidade suficiente para extração econômica.
Exemplos de minérios
Hematita (Fe 2 O 3 )
: Minério de FerroBauxita (Al 2 O 3 ·2H 2 O)
: Minério de Alumínio.Galena (PbS)
: Minério de ChumboCinábrio (HgS)
: Minério de mercúrio
Etapas do processo de extração
A extração de metais envolve várias etapas principais:
1. Concentração do minério
É o processo de remoção de impurezas e substâncias indesejadas do minério. Existem várias maneiras de obtê-lo:
a) Separação por gravidade
A separação por gravidade usa água para lavar impurezas mais leves, com base na diferença de densidade entre o metal e a ganga (material indesejado).
b) Flotação por espuma
Este processo, comumente usado para minérios de sulfeto, envolve a mistura do minério com água e pequenas quantidades de produtos químicos chamados coletores e estabilizadores de espuma. A mistura é então agitada para criar bolhas. Partículas de metal aderem às bolhas e flutuam para a superfície para que possam ser removidas.
Exemplo visual
c) Separação magnética
Este método é usado quando o minério ou impurezas são magnéticos. O material magnético é separado do material não magnético usando um ímã.
2. Redução do minério
Uma vez concentrado, a próxima etapa principal é reduzir o minério para recuperar o metal em seu estado livre. Isso pode ser feito de várias maneiras:
a) Redução por carbono
Neste processo, o carbono é usado como agente redutor para converter o óxido metálico em metal. Este processo é comumente usado para a extração de ferro.
2Fe 2 O 3 + 3C → 4Fe + 3CO 2
b) Redução eletrolítica
Este processo complexo, mas eficaz, é frequentemente usado para metais que não podem ser reduzidos por carbono, como o alumínio. O minério metálico é dissolvido em um solvente adequado e é então submetido a uma corrente elétrica que faz com que os íons metálicos migrem e se depositem no cátodo.
Exemplo visual
c) Redução usando hidrogênio
O hidrogênio também pode ser usado para reduzir óxidos metálicos. Quando aquecido em uma corrente de hidrogênio, o óxido se transforma em metal e o hidrogênio se transforma em água. Este método é principalmente usado para tungstênio, molibdênio e outros metais menos reativos.
W O 3 + 3H 2 → W + 3H 2 O
3. Shodhana ou purificação
Finalmente, o metal extraído pode precisar ser refinado para remover quaisquer impurezas restantes. Métodos comuns de refino incluem:
a) Destilação
Útil na purificação de metais de baixo ponto de fusão, como o zinco e o mercúrio, a destilação envolve aquecer o metal impuro até que vaporize e, em seguida, resfriar o vapor para obter o metal em sua forma pura.
b) Refino eletrolítico
Esta é uma técnica comum na qual o metal impuro atua como o ânodo e uma tira do mesmo metal em forma pura atua como o cátodo. O eletrólito é um sal adequado do metal usado. Íons metálicos do ânodo entram em solução e se depositam no cátodo, purificando assim o metal.
CuSO 4 (aq) + H 2 O → Cu + O 2 + H 2 SO 4
Exemplo de processo de refinamento
Princípios termodinâmicos da metalurgia
Os princípios da termodinâmica são amplamente aplicados na metalurgia. A extração de metal depende da adequação das condições de redução determinadas por fatores como temperatura e pressão parcial de gases como o oxigênio. A variação da energia livre de Gibbs (ΔG)
desempenha um papel importante na determinação da viabilidade de um determinado processo de extração.
Diagrama de Ellingham
Estes são representações gráficas que mostram a variação da energia livre de Gibbs com a temperatura para reações de redução de vários óxidos. Quanto mais baixa a posição da linha do óxido, mais estável é o óxido.
Aplicações no mundo real
A metalurgia tem um impacto profundo no mundo real, pois afeta setores como a indústria automotiva, construção, eletrônicos, etc. Esses setores dependem fortemente da separação e refino adequados dos metais para atingir a qualidade desejada nos materiais.
Conclusão
Os princípios e processos envolvidos na extração e refino de metais são complexos e exigem um equilíbrio entre conhecimento químico e prática de engenharia. Com o avanço da tecnologia, esses processos tornam-se mais eficientes, contribuindo para a disponibilidade e utilidade dos metais em diversas aplicações. Seja alcançada por métodos tradicionais ou inovadores, a metalurgia permanece como um pilar no desenvolvimento da civilização humana.